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LNG加氣站應(yīng)急處置辦法

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LNG加氣站應(yīng)急處置辦法

發(fā)布日期:2017-06-09 作者:monodo.cn 點(diǎn)擊:

一、經(jīng)營過程中可能引起的事故


1、危險(xiǎn)因素分析


(1) 火災(zāi)、爆炸特性


液化天然氣是以甲烷為主的液態(tài)混合物,儲(chǔ)存溫度約為-162℃。泄漏后由于地面和空氣的熱量傳遞,會(huì)生成白色蒸氣云。當(dāng)氣體溫度繼續(xù)被空氣加熱直到高于-107℃時(shí),由于此時(shí)天然氣比空氣輕,會(huì)在空氣中快速擴(kuò)散。液體密度約是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體的570倍,天然氣與空氣混合后,體積百分?jǐn)?shù)在一定的范圍內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生爆炸,其爆炸下限為5.3%,上限為15%。天然氣的燃燒速度相對(duì)于其它可燃?xì)怏w較慢(大約是0.3m/s)。

 

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(2) 低溫特性


低溫氣瓶由于LNG在壓力為0.40MPa的條件下,儲(chǔ)存溫度約為-137℃,泄漏后的初始階段會(huì)吸收地面和周圍空氣中的熱量迅速氣化。但到一定的時(shí)間后,地面被凍結(jié),周圍的空氣溫度在無對(duì)流的情況下也會(huì)迅速下降,此時(shí)氣化速度減慢,甚至?xí)l(fā)生部分液體來不及氣化而被防護(hù)堤攔蓄。LNG泄漏后的冷蒸氣云或者來不及氣化的液體都會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生低溫灼燒、凍傷等危害。


LNG泄漏后的冷蒸氣云、來不及氣化的液體或噴濺的液體,會(huì)使所接觸的一些材料變脆、易碎,或者產(chǎn)生冷收縮,材料脆性斷裂和冷收縮,會(huì)對(duì)加氣站設(shè)備如儲(chǔ)罐、潛液泵、加注機(jī)、加注車造成危害,特別是LNG儲(chǔ)罐和LNG槽車儲(chǔ)罐可能引起外筒脆裂或變形,導(dǎo)致真空失效,保冷性能降低失效,從而引起內(nèi)筒液體膨脹造成更大事故。


(3) 火災(zāi)危險(xiǎn)類別


天然氣火災(zāi)危險(xiǎn)性類別按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》劃為甲類。


(4) 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境分區(qū)


根據(jù)我國現(xiàn)行規(guī)范《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定,天然氣的物態(tài)屬工廠爆炸性氣體,分類、分組、分級(jí)為:Ⅱ類,B級(jí),T4組,即dⅡBT4。爆炸性氣體環(huán)境區(qū)域劃分為2級(jí)區(qū)域(簡稱2區(qū)),即在正常運(yùn)行時(shí),不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物,即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的環(huán)境。


2、裝置的危險(xiǎn)性


LNG加氣站的工藝設(shè)施的危險(xiǎn)性如下:


(1) LNG低溫儲(chǔ)罐


LNG低溫儲(chǔ)罐,容積60立方米,臥式真空粉末絕熱低溫儲(chǔ)罐,雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)筒為0Cr18Ni9奧氏體不銹鋼,外筒為16MnR容器板材制造,內(nèi)外筒之間用珠光砂填充并抽真空絕熱,最大的危險(xiǎn)性在于真空破壞,絕熱性能下降。從而使低溫深冷儲(chǔ)存的LNG因受熱而氣化,儲(chǔ)罐內(nèi)壓力劇增,此時(shí)安全放散閥自動(dòng)開啟,通過集中放散管釋放壓力。其次可能的危險(xiǎn)性還有儲(chǔ)罐根部閥門之前產(chǎn)生泄漏,如儲(chǔ)罐進(jìn)出液管道或內(nèi)罐泄漏,如內(nèi)罐泄漏,此時(shí)爆破片就會(huì)打開,從而降低內(nèi)外的壓力,不會(huì)引發(fā)儲(chǔ)罐爆裂。


(2) LNG泵、增壓器


LNG泵和增壓器,在正常運(yùn)行時(shí),兩設(shè)施與LNG儲(chǔ)罐之間閥門開啟而相通,泵的進(jìn)出口有可能因密封失效產(chǎn)生泄漏,增壓器的進(jìn)口是LNG儲(chǔ)罐或LNG槽車的液相出口,出口是氣體,同樣因密封失效可能產(chǎn)生泄漏,但在關(guān)閉了儲(chǔ)罐或LNG槽車的出液口后,泄漏量很小。

 


(3) LNG加氣機(jī)


LNG加氣機(jī)直接給汽車加氣,其接口為軟管連接。接口處容易漏氣,也可能因接口脫落或軟管爆裂而泄漏。在關(guān)閉了儲(chǔ)罐出液口、儲(chǔ)氣瓶出氣口或泵停止工作后,泄漏量很小。


(4) 卸車軟管


同樣LNG卸車軟管與槽車連接,如發(fā)生泄漏,在關(guān)閉了LNG槽車出液口后或低溫泵停止工作后泄漏量不大。


(5) LNG槽車


LNG槽車容積為42m3,危險(xiǎn)性與LNG儲(chǔ)罐相同,但一般卸車時(shí)間控制在2小時(shí)左右,每天最多卸車一次,時(shí)間短,次數(shù)少,發(fā)生事故幾率較小。


3、工藝液相管道的危險(xiǎn)性


(1)保冷失效


LNG液相管道為低溫深冷管道,采用真空管或絕熱材料絕熱,但當(dāng)真空度破壞或絕熱性能下降時(shí),液相管道壓力劇增,此時(shí)安全閥自動(dòng)開啟,可以降低管道內(nèi)的壓力。


(2)液擊現(xiàn)象與管道振動(dòng)


在LNG的輸送管道中,由于加注車輛的隨機(jī)性,裝置反復(fù)開停,液相管道內(nèi)的液體流速發(fā)生突然變化,有時(shí)是十分激烈的變化,液體流速的變化使液體的動(dòng)量改變,反映在管道內(nèi)的壓強(qiáng)迅速上升或下降,同時(shí)伴有液體錘擊的聲音,這種現(xiàn)象叫做液擊現(xiàn)象(或稱水錘或水擊),液擊造成管道內(nèi)壓力的變化有時(shí)是很大的,突然升壓嚴(yán)重時(shí)可使管道爆裂,迅速降壓形成的管內(nèi)負(fù)壓處可能使管子失穩(wěn),導(dǎo)致管道振動(dòng)。


(3)管道中的兩相流與管道振動(dòng)


在LNG的液相管道中,管內(nèi)液體在流動(dòng)的同時(shí),由于吸熱、磨擦及泵內(nèi)加壓等原因,勢必有部分液體要?dú)饣癁闅怏w(盡管氣體的量很小),液體同時(shí)因受熱而體積膨脹,這種有相變的兩相流因流體的體積發(fā)生突然的變化,流體的流型和流動(dòng)狀態(tài)也受到擾動(dòng),管子內(nèi)的壓力可能增大,這種情況可能激發(fā)管道振動(dòng)。


當(dāng)氣化后的氣體在管道中以氣泡的形式存在時(shí),有時(shí)形成“長泡帶”;當(dāng)氣體流速增大時(shí),氣泡隨之增大,其截面可增至接近管徑,液體與氣體在管子中串聯(lián)排列形成所謂“液節(jié)流”;這兩種流型都有可能激發(fā)管道振動(dòng),尤其是在流徑彎頭時(shí)振動(dòng)更為劇烈。


(4)管道中蒸發(fā)氣體可能造成“間歇泉”現(xiàn)象


與LNG儲(chǔ)罐連接的液相管道中的液體可能受熱而產(chǎn)生蒸發(fā)氣體,當(dāng)氣體量小時(shí)壓力較小,不能及時(shí)的上升到液面,當(dāng)隨著受熱不斷增加,蒸發(fā)氣體增大時(shí),氣體壓力增大克服儲(chǔ)罐中的靜壓(即液柱和頂部蒸發(fā)氣體壓力之和)時(shí),氣體會(huì)突然噴發(fā),噴發(fā)時(shí)將管路中的液體也推向儲(chǔ)罐內(nèi),管道中氣體、液體與儲(chǔ)罐中的液體進(jìn)行熱交換,儲(chǔ)罐中液面發(fā)生閃蒸現(xiàn)象,儲(chǔ)罐壓力迅速升高,當(dāng)管道中的液體被推向儲(chǔ)罐后管內(nèi)部分空間被排空,儲(chǔ)罐中的液體又迅速補(bǔ)充到管道中,管道中的液體又重新受熱而產(chǎn)生蒸發(fā),一段時(shí)間后又再次形成噴發(fā),重復(fù)上述過程,這種間歇式的噴發(fā)有如泉水噴涌,故稱之為“間歇泉”現(xiàn)象,這種現(xiàn)象使儲(chǔ)罐內(nèi)壓力急劇上升,致使安全閥開啟而放散。


4、生產(chǎn)運(yùn)行中的危險(xiǎn)性


(1)儲(chǔ)罐液位超限


LNG儲(chǔ)罐在生產(chǎn)過程中要防止液位超限,進(jìn)液超限可能使多余液體從溢滿閥流出來,出液超限會(huì)使泵抽空,并且下次充裝前要重新預(yù)冷。此種情況下,監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)會(huì)啟動(dòng),并連鎖關(guān)閉閥門,避免事故發(fā)生。


(2)LNG設(shè)施的預(yù)冷


LNG儲(chǔ)罐在投料前需要預(yù)冷,同樣在生產(chǎn)中工藝管道每次開車前需要預(yù)冷,如預(yù)冷速度過快或者不進(jìn)行預(yù)冷,有可能使工藝管道接頭閥門發(fā)生脆性斷裂和冷收縮引發(fā)泄漏事故,易使工作人員冷灼傷,或者大量泄漏導(dǎo)致火災(zāi)爆炸發(fā)生。


(3)BOG氣體


LNG儲(chǔ)罐或液相工藝管道,由于而自然蒸發(fā)一定量的氣體(制造廠家提供的數(shù)據(jù)為每晝夜小于千分之二的蒸發(fā)量)。生產(chǎn)運(yùn)行中由于卸車,需要給系統(tǒng)增壓,這部分氣體也儲(chǔ)存于儲(chǔ)罐;受氣車輛氣瓶內(nèi)再加氣之前需要降低車載氣瓶內(nèi)的壓力,此部分氣體再加氣時(shí)又抽回儲(chǔ)罐。這些氣體統(tǒng)稱為BOG氣體,當(dāng)BOG氣體壓力過高時(shí)需要進(jìn)行安全放散,否則有可能造成設(shè)備管道超壓而產(chǎn)生爆裂事故。


5、其它危險(xiǎn)危害因素分析


(1) 電氣火花:在配電間、營業(yè)室、辦公室等非防爆場所安裝的電氣設(shè)備都是非防爆的,在使用過程中,可能會(huì)產(chǎn)生電氣火花,一旦達(dá)到爆炸極限范圍的爆炸性氣體混合物,會(huì)引起火災(zāi)事故。


(2) 違章作業(yè):在加氣站內(nèi)違章吸煙;卸車作業(yè)時(shí)無人監(jiān)護(hù),或監(jiān)護(hù)人擅自離開崗位;無關(guān)人員擅自進(jìn)入警戒區(qū)域,在警戒區(qū)域內(nèi)使用手機(jī)等通訊工具;雷雨天進(jìn)行卸車作業(yè)等,都會(huì)引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。


(3) 中毒:天然氣對(duì)人體基本無毒,但濃度過高時(shí),使空氣中氧含量明顯降低,使人窒息。


(4) 車輛傷害:外來車輛進(jìn)站加氣,若站內(nèi)路況、車況,駕駛?cè)藛T素質(zhì)等方面存在缺陷,可引發(fā)車輛傷害事故。


(5) 機(jī)械傷害:在日常作業(yè)、設(shè)備檢修過程中不慎受到機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部件、擠壓部件以及外露突出部件或所使用工具損傷。


二、應(yīng)急處置總則


1、根據(jù)天然氣的特性及可能引起的災(zāi)害事故,建立科學(xué)、規(guī)范、統(tǒng)一、高效的液化氣災(zāi)害應(yīng)急指揮體系,提高加氣站防災(zāi)、救援、減災(zāi)綜合管理能力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力。當(dāng)發(fā)生天然氣災(zāi)害事故時(shí),迅速啟動(dòng)本預(yù)案,快速、積極、有序、有效的控制蔓延和處理液化氣災(zāi)害,并將災(zāi)害損失減少到最低程度。


2、站點(diǎn)的天然氣災(zāi)害事故應(yīng)急處置的首要任務(wù)——確保人民生命安全,最大限度地減少災(zāi)害事故對(duì)人民生命財(cái)產(chǎn)的威脅和危害,加強(qiáng)加氣站操作人員規(guī)范作業(yè)的意識(shí)和對(duì)加氣站設(shè)備的保護(hù)意識(shí),充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性,將減災(zāi)工作納入加氣站的管理工作中,采取各種有效手段和措施,不斷提高加氣站天然氣管理工作中,采取各種有效手段和措施,不斷提高加氣站天然氣管理和應(yīng)急處置水平。


3、站點(diǎn)的天然氣災(zāi)害事故應(yīng)急處置以預(yù)防為主,把災(zāi)害事故預(yù)防作為加氣站減災(zāi)工作的主要任務(wù),完善工作界面,運(yùn)用信息化手段,使加氣站日常管理的各項(xiàng)工作環(huán)節(jié)緊密銜接,形成整體合力,提高對(duì)天然氣災(zāi)害事故的預(yù)防能力。


4、站點(diǎn)的天然氣災(zāi)害事故應(yīng)急處置工作實(shí)行“分級(jí)管理、按級(jí)負(fù)責(zé)”,以公司總經(jīng)理為主的防災(zāi)、救災(zāi)負(fù)責(zé)制,形成相對(duì)統(tǒng)一、快速高效、拯救能力強(qiáng)的指揮體系,公司相關(guān)部門按照各自職責(zé),分工負(fù)責(zé),緊密配合,迅速有效的開展應(yīng)急救援和善后處理工作。


三、應(yīng)急指揮


1、 應(yīng)急處置原則

加氣站突發(fā)事故應(yīng)急處置實(shí)行“分塊結(jié)合、垂直管理,專業(yè)救援、統(tǒng)一指揮,即報(bào)告情況、跟蹤落實(shí),分級(jí)負(fù)責(zé)、先前處置”的原則。


2、當(dāng)事故發(fā)生時(shí),根據(jù)事故的性質(zhì)、范圍、損失及傷亡情況,成立現(xiàn)場應(yīng)急指揮部,為臨時(shí)機(jī)構(gòu),應(yīng)急指揮部由公司總經(jīng)理、公司分管安全領(lǐng)導(dǎo)、總工程師、安全保衛(wèi)部經(jīng)理、工程技術(shù)部經(jīng)理、運(yùn)營服務(wù)部經(jīng)理、辦公室主任、工程公司經(jīng)理以及當(dāng)事站站長組成。


3、 應(yīng)急指揮部的職責(zé)


(1)指揮部根據(jù)報(bào)警情況組織搶修、補(bǔ)救、疏散、急救等指揮工作并及時(shí)下達(dá)指令;

(2)公司總經(jīng)理、公司分管安全領(lǐng)導(dǎo)、總工程師、安全保衛(wèi)部經(jīng)理、工程技術(shù)部經(jīng)理、運(yùn)營服務(wù)部經(jīng)理、人事行政部經(jīng)理、天然氣設(shè)備維修公司經(jīng)理、環(huán)美氣站工程公司經(jīng)理以及其他方面人員接報(bào)后要立即趕往現(xiàn)場;

(3) 指揮部人員到達(dá)現(xiàn)場后要制定應(yīng)急處置方案,并根據(jù)滬市政信(2004)81號(hào)文件《燃?xì)鉃?zāi)害事故信息報(bào)告制度》的要求及時(shí)向上級(jí)部門報(bào)告;

(4)指揮部要迅速組織搶修隊(duì)伍,落實(shí)必要的物資,組織人員疏散;

(5)指揮部要及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門匯報(bào)現(xiàn)場搶險(xiǎn)情況以及下發(fā)上級(jí)部門的有關(guān)指示精神;

(6)指揮部要及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門做好事故的勘查,處理善后工作。


4、 現(xiàn)場指揮及設(shè)備搶修公司的職責(zé)


(1)現(xiàn)場指揮一般由安全保衛(wèi)部經(jīng)理、工程技術(shù)部經(jīng)理擔(dān)任(安全、工程技術(shù)部經(jīng)理未到時(shí)由當(dāng)事站站長代理);

(2)現(xiàn)場指揮要了解現(xiàn)場情況及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào),便于上級(jí)有關(guān)部門制定搶修搶險(xiǎn)的緊急方案;

(3)現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)下達(dá)搶險(xiǎn)、搶修的方案的實(shí)施,匯報(bào)搶險(xiǎn)、搶修的方案進(jìn)程,并作全方位的協(xié)調(diào);

(4)現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)火場滅火搶險(xiǎn)、搶修的指揮工作,實(shí)施降溫、滅火、隔離應(yīng)急措施;


相關(guān)標(biāo)簽:LNG儲(chǔ)罐

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